Поиск /Регистрация
92

Строительство завода по производству стеновых и дорожных материалов в Ставропольском крае

Лидер проекта
ПьянковскийЕвгений Борисович
Генеральный директор ООО СК "Евростандарт"
Менеджер проекта
ГолубевНикита Анатольевич
Тип проекта
Технологический
ЭТАП РАССМОТРЕНИЯ
Оказана поддержка
СТОИМОСТЬ ПРОЕКТА
870 млн руб.
Срок реализации
5 лет

Цель обращения в АСИ

  • Другое

Краткое описание проекта

Строительство нового высокотехнологичного, роботизированного завода по производству лицевых стеновых и дорожных строительных материалов мощностью 180 тыс. м3/год прессованного бетона. В полностью автоматическом режиме новое предприятие будет выпускать продукцию: по форме, напоминающую распространенные кирпич, камень, блок, плитку; по физическим свойствам окрашенный в массе бетон – прочность (более М200), морозостойкость (от F100 до F400); по декоративным качествам – природный камень и архитектурные элементы ручной работы. Для реализации проекта специально разработано прессо...
Полный текстСкрыть

Эффекты
от реализации

    Проект направлен на решение экологических проблем, т.к. в качестве исходного сырья могут быть использованы нетоксичные зольные отходы ТЭЦ и шлаки металлургического производства, отходы предприятий строительной, горной индустрии.

    Отсутствие необходимости в температурной обработке или обжиге изделий, компактность завода и его полная автоматизация приводят к значительному росту энергоэффективности по сравнению с традиционными производствами.

Конкурентные преимущества

Возможно не только управлять качественными характеристиками продукции (прочность, морозостойкость, цвет, водопоглощение, теплопроводность), но и на одном оборудовании выпускать сухие кладочные смеси, полусухие смеси для прессования, цветные самоуплотняющиеся бетоны.

Технологические решения, положенные в основу приготовления цветных бетонных смесей не имеют мировых аналогов и позволяют контролировать цвет исходного сырья и его компонентов.

Примененная технология не требует температурной обработки или обжига изделий. За счет этого достигается снижение энергозатрат на производство продукции, по сравнению с производством керамики более чем в 6-9 раз, силикатов в 4-5 раз. 

Площадь производственных помещений нового завода в 7 раз меньше аналогичных помещений в керамическом производстве. В результате этого, для обогрева и поддержания технологической температуры в производственном здании достаточно использовать тепло выделяющееся в процессе производства (рекуперация).

Вверх